产品概述：S-NW-700Ⅱ型卧式编织袋内膜粘合机是我公司根据内粘袋的结构特征和性能要求、使用要求。结合公司在该领域的创新能力和多年的实践经验，自主研发的具有独立知识产权的专利产品。是专门用于生产内粘编织筒布袋的设备。产品严格遵照相应的行业标准设计具有编织筒布适应范围宽、产量高、能耗低、噪音小、占地面积小等特点。是替代进口产品的理想设备。

 产品特点：1.设备结构紧凑、占地面积小、外形美观。稳定的卧式结构确保了设备运行的稳定性和可靠性。2.安装方便，整机全部为地面布置，接通电源、气源后即可运行。3.运行平稳、噪音低、整机的主要结构件均经过严格检验，制造精度高。传动件均采用优质产品，确保了设备运行的平稳性。4. 高效节能，高效的传动结构加之设备所采用的本公司专利式卧式密闭螺旋加热新技术，极大提高了产品的使用效能。5.操作方便，紧凑的地面式结构使得各项操作变得极为便捷。6.粘合速度高，新技术的采用提高了产品的粘合生产速度。7.产品质量好，粘合的布面平整、挺刮，粘合质量好。7.维护方便。简便的各级传动结构，可方便用户的维护和检修。8. 同时为配合粘合固化程度，设备上配置的冷却风筒和冷却风机可单独使用控制开关在电气柜内。冷却风筒的风机在进风口还配置了可调的挡风板便于灵活调控。 

工作条件：  

1）. 原料为PP或PE的扁丝编织袋，内膜为PP或PE为原料双层共挤筒膜。其产品的各项参数指标应符合国家标准。
       2）. 适用电源要求：380V±10交流电。

3）. 气源要求：压力值：0.4-0.6Mpa;流量：0.5m3/min。
       4）. 周围环境温度10-40℃，相对湿度不超过95%。     

结构特点：

1、整机的卧式结构布局（专利）有别于同类产品结构。

2、卧式密闭螺旋加热新技术整合了产品粘合加热、定型多道工序。

3、开放式的操作系统在保证设备各项功能运作的同时满足用户个性化的需求。

4、多工位的放布装置可满足在不停机的情况下更换布卷的功能，从而保证了设备的连续运行。

5、在线快整放布装置的设置可方便布卷更换时的连接。

6、快速随动的收卷装置可保证布卷的恒张力收卷，保证了布卷品质。

7、程序控制的电气系统保证了各部位的精准联动，视窗式的数字化参数设置确保了布面的粘合品质。

8、标准化程度高，本机结构件和传动件严格按国家标准设计，其各件具有良好的通用性。

使用特点：

1)．效率高、节能：卧式密闭螺旋加热新技术的采用提高了热能使用效率。

3)．编织筒布适应范围宽：配备不同规格的尺码口圈可满足不同规格的编织筒布使用。

4)．噪音低：高效的传动效率，及集成的加热粘合、定型方式保证了设备的工作噪声小于同类产品。

5)．结构紧凑、运行平稳、振动小是整个设备的结构特点。

6)．加热、定型热能不外泄，特有的螺旋回风装置保证了热风的回旋式循环再利用。

7）.粘合布面品质好、性能稳定。

8)．易维护：易损件少，维护成本低。